鋰電車間管理MES系統(tǒng)

是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括數(shù)據(jù)采集、計劃管理、倉庫管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、追溯管理、移動端、能耗管理、看板和報表管理等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

主要功能：

數(shù)據(jù)采集:自主研發(fā)的軟件采集器可支持OPC、Modbus、Ethernet/IP等常見工業(yè)協(xié)議，可以對接包括西門子、歐姆龍、三菱等多種常見的PLC，靈活的配置數(shù)據(jù)采集的點表

計劃管理:主要流程生成工單、齊套分析、計劃排程、生產(chǎn)執(zhí)行、進(jìn)度跟蹤、計劃調(diào)整、完工報工匯報

倉庫管理：主要進(jìn)行出入庫管理、庫存盤點、庫內(nèi)管理、庫存報表查詢

生產(chǎn)管理：人員掃描工牌進(jìn)行登錄然后掃描工單編碼與工藝、設(shè)備編碼、工序、物料編碼等進(jìn)行關(guān)聯(lián)，然后進(jìn)行質(zhì)檢，最后結(jié)束生產(chǎn)完工報工

質(zhì)量管理：在生產(chǎn)過程中可以進(jìn)行首檢、巡檢和終檢與企業(yè)中的spc系統(tǒng)（或者其他質(zhì)量管理軟件）進(jìn)行集成，將質(zhì)量信息進(jìn)行統(tǒng)一的存儲和管理

設(shè)備管理：設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、維護、備品備件、設(shè)備報警、故障處理

追溯管理：系統(tǒng)采集不同維度的數(shù)據(jù)分類展示，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面提供更友好、更全面的數(shù)據(jù)查詢功能，為后續(xù)的工藝改善，質(zhì)量提升，異常追溯等提供數(shù)據(jù)支撐。

移動端：設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、維修統(tǒng)一管理在中控后臺生成記錄，第一時間推送報警異常等信息

能耗管理：對于支持?jǐn)?shù)據(jù)采集的相關(guān)能源設(shè)備可通過物聯(lián)網(wǎng)連接到中央服務(wù)器，記錄能耗數(shù)據(jù)，并進(jìn)行相應(yīng)的統(tǒng)計分析，根據(jù)客戶需求制作相關(guān)的報表和看板

價值：

車間信息物聯(lián)系統(tǒng)，實現(xiàn)包括人在內(nèi)的車間生產(chǎn)要素對象之間互聯(lián)互通。打通信息孤島，徹底消除生產(chǎn)與管理過程的信息不對稱。人、機、料、法、環(huán)、測協(xié)同作業(yè)，共奏智能制造時代的美好樂章。

鋰電車間管理系統(tǒng)實現(xiàn)從計劃到成品包裝的產(chǎn)品全生命周期可視化監(jiān)控、管理與數(shù)據(jù)追溯。

智能數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)背后的重要信息。為工藝優(yōu)化、管理提升、人員調(diào)整、設(shè)備升級等決策活動提供重要數(shù)據(jù)支持。